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工业CT在喷油器故障检测中的应用
点击次数:777 发布时间:2016-07-15 返回

工业CT在喷油器故障检测中的应用

 

工业CT技术是工业计算机断层扫描成像技术的简称。一套完整的工业CT系统可以实现对工业零部件内部结构非接触、无损伤的检测。与传统的无损检测手段,如涡流检测、磁粉检测、射线检测等相比,工业CT具有检测速度快、适用范围广、分辨力和测量准确度高等优点,因此被誉为“zui佳的无损检测手段”。

本文以汽车喷油器为例,介绍工业CT在产品故障检测上的应用。首先,通过工业CT扫描测量,得到喷油器的三维重构数据;之后对重构数据进行断层分析,结合喷油器的结构特点以及工业CT的成像原理,zui终找到故障位置,并对故障原因进行分析。

汽车喷油器作为发动机的关键部件之一,长久以来一直被国外垄断。近些年,国内陆续出现了一些喷油器制造企业,国外喷油器在中国的垄断逐渐被打破,喷油器价格下跌,为国产汽车行业压缩了成本。zui近部分企业出口美国的一批喷油器被投诉有质量问题:有若干喷油器喷油孔处漏油。用户怀疑是在生产过程中有碎屑导致喷孔出现间隙,产生漏油现象;企业认为是用户使用的燃油中的杂质导致的漏油。

为找到漏油的真正原因,该企业尝试将故障喷油器拆卸,找出杂质,已确认杂质来源。但由于杂质太小,且位置不明确,杂志在拆卸过程中极易丢失,因此始终未能有所发现。zui终这家企业用一台工业CT对这些故障喷油器进行了扫描检测。

利用工业CT扫描重构后,使用软件对数据进行分析。对故障位置进行断层切片分析,可以很清楚的观察到喷油器针阀和阀底之间的杂质形状和位置。通过进一步分析便可得出结论。

工业CT以其出色的内部检验能力正在受到越来越多行业的重视。这些年新出现的一种微焦点工业CT,不仅可以完成无损检测的任务,而且还具有三维几何尺寸的测量功能,尤其是对于工件内部尺寸的测量,弥补了传统测量手段的局限性。将来,随着工业CT技术的不断提高,工业CT在无损检测、工业测量、逆向工程等领域必将发挥着越来越重要的作用。

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