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在工业发展中轮胎X射线检测是必不可少的有效工具之一
点击次数:73 发布时间:2019-07-10 打印本页面 返回
   轮胎X射线检测作为五大常规检测方法之一的射线检测(Radiology),在工业上有着非常广泛的应用。目前射线检测按照美国材料试验学会(ASTM)的定义可以分为:照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。
 
  X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。轮胎X射线检测能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别,并且散射比控制在一定范围,我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度,从而发现缺陷。
 
  随着我国市场经济的不断发展,工业化有了大幅度的提高,各种机械设备装置在各行业的应用中越来越普及。且伴随着各种机械设备装置的大量应用,其潜在的安全隐患也逐渐暴露了出来。在工业发展中无损检测是必不可少的有效工具之一,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已经得到公认。轮胎X射线检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,所以实施无损检测后,产品的被检查率可大幅提高,准确率也会提升。
 
  轮胎X射线检测是指利用X射线穿透金属材料,将穿过金属材料之后的射线强度分布转变为电视图像,从而显示图像缺陷,此时射线强度会增强数千倍,以此观察工件的透视图像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。X射线能在无损检验技术中得到广泛应用的主要原因是:它能穿透可见光不能穿透的物质;它在物质中具有衰减作用和衰减规律;它能对某些物质发生光化学作用,而且这些作用都将随着X射线强度的增加而增加。轮胎X射线检测是利用材料厚度不同对X射线强度分布程度的差异,通过用工业电视实时成像,从成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等,确定位置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量,从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。
 
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